Circuito eléctrico para unidad condensadora Hermética
con motor tipo CSR de HST. Fuente: recolectada por el autor.

  Unidad condensadora hermética de un mostrador refrigerado, utilizado para conservación de productos de charcutería. La gráfica muestra el circuito eléctrico de arranque y funcionamiento, para compresores con motores de tipo (CSR) que tienen alto par de arranque (HST), utilizados en sistemas de refrigeración con válvula de expansión termostática o tubo capilar. Tal circuito consta de los siguientes componentes: regleta de conexiones, relé potencial, capacitor de marcha, capacitor de arranque, protector térmico externo, motor eléctrico monofásico con bobina auxiliar de arranque (motor del compresor), motor ventilador y conductores de interconexión. 

Introducción: Mantenimiento en equipos de refrigeración y A/A

Mantenimiento en equipos de refrigeración y 

acondicionamiento de aire

Edwar G. Pita, impreso 2005*: “Los sistemas y equipos acondicionadores de aire se diseñan para el tratamiento del mismo, en un ambiente interno con el fin de establecer y mantener estándares de temperatura, humedad, limpieza y movimiento y así poder dar confort a las personas, o mantener el control de procesos industriales y no industriales.” De esta forma, estos sistemas y equipos de A/A y refrigeración mecánica son parte de la rutina diaria, necesitando para su funcionamiento eficiente, controlar ciertos parámetros. Para ello, esta página web es una herramienta por la cual tendrás acceso a la información necesaria (ver pie de página) para solicitar el servicio de mantenimiento (Mtto) electromecánico preventivo y correctivo en equipos de refrigeración residencial, comercial y acondicionadores de aire. Con aplicación de:

• Programa de mantenimiento preventivo y correctivo. 
• Instalación de equipos. 
• Estudio de cargas térmicas e inspecciones técnicas 

El servicio ofrece al cliente: 

• Experiencia en campo. 
• Vocación de servicio a domicilio. 
• Emisión de factura y procura de piezas y repuestos. 

Acondicionamiento de aire

 

Equipos (Chiller) de un sistema acondicionador de aire, tipo

combinado. Fluido de enfriamiento: agua.

El acondicionamiento de aire, no es mas que un proceso de extracción o aportación de calor, en un volumen de aire contenido en un espacio, con el propósito general, de controlar las variables psicrométricas (presión, temperatura, humedad, velocidad, limpieza entre otras) del aire contenido en dicho espacio, y poder así, generar un confort térmico o controlar un proceso según parámetros establecidos. Un sistema de acondicionamiento de aire, puede estar diseñado para solo calefacción, enfriamiento o ambos a la vez, de aquí que su complejidad puede ir desde un calentador o unidad de ventana hasta un sistema combinado (agua y aire) de enfriamiento o calefacción de tipo industrial. Sin embargo, se puede resaltar que el sistema diseñado para la aportación o suministro continuo de calor al aire en un espacio, es el conocido sistema de calefacción. Mientras que el sistema de enfriamiento, es el encargado de realizar la extracción o eliminación constante, de calor en el aire de un espacio.

   En función del fluido de enfriamiento, básicamente se puede hablar que solo existen tres sistemas generales, para el acondicionamiento de aire. Los cuales son:

• El sistema hidrónico: es aquel sistema que utiliza como fluido de enfriamiento o calefacción, al agua.
• El sistema solo aire: es aquel sistema que utiliza como fluido de enfriamiento o calefacción, al aire,estos sistemas pueden tener capacidad para controlar humedad y proporcionar ventilación hacia el exterior.
• El sistema combinado: es aquel sistema que utiliza como fluido de enfriamiento o calefacción, una combinación de agua y aire, es decir, es la conjunción de los dos sistemas antes definidos.

   La aplicación de uno o el otro, dependerá de las características de lo requerido o las necesidades a cubrir por el proyecto de acondicionamiento. Sin embrago, estos sistemas utilizan los mismos principios básicos de funcionamiento.

Introducción: Mantenimiento de bombas

Bomba rotodinámica de múltiples escalonamientos.

Fuente: google imágenes, bombas multietapa.

     Claudio Mataix, 1982*, escribe que: “Las bombas hidráulicas se emplean para impulsar toda clase de líquidos: aceites de lubricación, combustibles, ácidos, fangos (líquidos con sólidos en suspensión), desperdicios y agua, entre otros tantos, (p.369)”. Este hecho, les hace comunes desde el campo industrial hasta el campo residencial, donde se utilizan para la distribución del vital líquido (agua) por la red de suministro del hogar. Garantizar su óptimo funcionamiento es una prioridad para la normalidad del día a día, fundamentados en esto, en nuestra misión, en el espíritu servicial e identificación con el medio, se prestan servicios de Mantenimiento electromecánico preventivo y correctivo en equipos de bombeo, con la aplicación de:

• Programas de mantenimiento preventivo y correctivo. 
• Instalación de equipos 
• Inspecciones técnicas. 

El servicio ofrece:

• Experiencia en campo. 
• Vocación de servicio a domicilio. 
• Emisión de factura y procura de piezas y repuestos. 

Bombas rotodinámicas

Elementos constitutivos de una bomba rotodinámica.

Fuente: Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas

Claudio Mataix.

Una bomba no es más que una máquina generadora, donde el intercambio o transformación de la energía va desde la energía mecánica del conjunto eje-rodete suministrada desde el exterior (motor), hasta la restitución de la misma al líquido bombeado, es decir, la bomba absorbe energía mecánica y la restituyen al líquido que la atraviesa en forma de energía hidráulica (aprovechamiento de la energía cinética, potencial y de flujo), con el propósito de transportar dicho fluido, generalmente de un punto bajo a un punto más alto, venciendo presiones y desniveles. La transferencia de energía se ocasiona por medio del movimiento rotacional del líquido conducido por la parte que asume una función activa de la máquina que se denomina rodete (impulsor con álabes). El proceso energético ocurre en dos etapas sucesivas: en primer lugar, por efecto del movimiento rotacional, el cual origina un crecimiento de la energía cinética del líquido y en segundo lugar, el cuerpo de la bomba o voluta recibe el fluido salido del rodete, mencionada voluta por construcción especial y sus características geométricas, transforma la energía cinética en energía de presión (presión), dirigiéndole al mismo tiempo hacia el exterior por la tubería o sección de descarga.

Entre los principales elementos constitutivos están, (ver figura de la publicación):

• Rodete (1): es el órgano principal de la bomba, en él, es donde se intercambia la energía mecánica a energía de fluido. Este órgano, gira solidario al eje de la bomba, y está compuesto por una serie de álabes que imparten energía al fluido en forma de energía cinética y presión.
• Corona directriz (2): también llamada corona de álabes fijos, puede o no, constituir a todas las bombas, sin embargo, su presencia favorece notablemente la eficiencia de la misma. Esta corona, recoge al líquido del rodete y transforma la energía cinética en energía de presión, pues la sección de paso aumenta en esta corona en la dirección del flujo.
• Caja espiral (3): también conocida como voluta, en ella se transforma la energía dinámica en energía de presión, además de recoger con mínimas perdidas de energía el líquido que sale del rodete, para luego conducirlo hasta la tubería de descarga, impulsión o salida.
• Tubo difusor troncocónico (4): también conocido como descarga de la bomba, en el se transforma la energía dinámica en energía de presión.